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你知道不锈钢管加工的重中之重是什么吗?

2020-06-23 08:50:16

  河南工业不锈钢厂的不锈钢管件,特别是三通、弯头、大头和小水头,在管道施工过程中越来越广泛地应用。这主要是由于其成型性好、耐压性强、焊接形式简单,从而保证了管道的承压能力。

  从施工过程看,管件到达的质量主要存在以下几个方面:

  一、管件壁厚不均

  壁厚不均主要发生在管道变形严重的部位,如弯头后部较其他部位薄,管口壁厚与管体壁厚不同。有关国家标准规定,管件***壁厚减薄不得超过标称厚度的12或5。然而,现场测量表明,部分壁厚减薄量达2o-30。对于此类问题的检测,用普通卡尺等量具往往很难发现。此时,只能使用超声波测厚仪。

  二、硬度超标

  硬度过高的问题主要是由于成形后的热处理过程。解决方案是采用正确的热处理工艺和热处理一次。这个问题一般可以解决。

  三、材料和加工中的缺陷

  对于直径较大、壁厚较厚的三通,通常采用后两种方法形成其内、外表面的金相组织,这两种方法的成形时间通常为1-2分钟,甚至3分钟。在这几分钟内,如何保持温度的相对稳定是管件质量的关键问题。

  四、管件出厂检验

  作为保证管件质量的一道工序,检验起着重要的作用,特别是对于耐高温、高压、易燃、有毒介质的管件,检验过程尤为重要。

  (1)要求操作人员具有较高的技术水平和丰富的经验,对检测出的缺陷是否属于裂纹或其它塌陷进行判断,做到不漏检、不误判。

  (2)对检测设备,特别是探头要求高。对于大变形的多个零件(如两个T恤肩)和直径小于DNS0mm的管件,大多数检验员常用的国产直探头容易出现漏检,甚至不能通过现场检查。对于这些困难,使用直径小于10 mm的双晶探针。斜巷交叉法具有较好的效果。

  以上就是关于不锈钢管加工的冷热冲压的全部内容了,希望可以帮助到大家,相信大家也了解了关于一些管件损坏的原因及避免方法。有其他的疑问可以随时与我们联系,有需要的话可以拨打我们的电话哦!


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